Очистка резервуаров и емкостей из нержавеющей стали

В процессе эксплуатации емкостей, предназначенных для хранения и транспортировки нефтепродуктов, жиров и других агрессивных сред, на внутренних поверхностях неизбежно образуются загрязнения – от тонких жировых пленок до плотных полимерных отложений. Это не только снижает эффективность эксплуатации, но и ускоряет коррозионные процессы, что неизбежно ведет к сокращению срока службы оборудования.

Компания «Металл Клинер» предлагает профессиональную химическую очистку резервуаров – наиболее эффективный метод удаления загрязнений, твердых отложений и следов коррозии.

Чем опасны загрязненные резервуары?

Коррозия – процесс разрушения металла под воздействием окружающей среды. В случае с емкостями для нефтепродуктов ключевыми провоцирующими факторами становятся:

  • Частота наполнения/слива
  • Наличие воды в нефтепродуктах

Последствия несвоевременной очистки:

  • Засорение внутренних коммуникаций
  • Незапланированные простои производства
  • Ускоренная коррозия металла
  • Рост затрат на ремонт и замену оборудования

Преимущества своевременной очистки

  • Сохранение полного полезного объема емкости
  • Повышение надежности эксплуатации
  • Контроль состояния оборудования для предотвращения аварийных ситуаций

Технология очистки резервуаров

1 - Подготовительные работы

Перед началом очистки проводятся:
🔹 Откачка остатков нефтепродуктов до минимального уровня
🔹 Отключение от трубопроводов (установка заглушек, перекрытие арматуры)
🔹 Анализ состояния резервуара (отбор проб, оценка степени загрязнения)
🔹 Обеспечение безопасности (вентиляция, проверка заземления, подготовка средств пожаротушения)

2 - Химическое обезжиривание

Метод:
Высокоэффективное распыление специальных составов через вращающиеся форсунки, обеспечивающие:
✔ Мощное гидродинамическое воздействие (скребковый эффект)
✔ Равномерную обработку всей поверхности
✔ Температурную активацию (до 70°C) для усиления реакции
После очистки:

  • Ручная мойка под давлением
  • Финишная обработка ветошью
3 - Травление поверхности

Цель: удаление окалины, ржавчины и глубоких загрязнений.
Используемые составы:

  • Соляная и серная кислоты
  • Комбинации азотной и плавиковой кислот (при сложных отложениях)

Принцип действия:
✔ Кислоты проникают через поры окислов, разрушая их изнутри
✔ Выделяющийся водород способствует отслоению загрязнений
✔ При необходимости применяются тринслирующие пасты для локальной обработки

После процедуры выполняется повторная мойка и визуальный контроль.

4 - Пассивация (восстановление защитного слоя)

Для чего?

  • Восстановление антикоррозионных свойств нержавеющей стали
  • Защита от новых отложений

Процесс:
✔ Обработка пассивирующими составами
✔ Промывка и контроль уровня pH

Очистка сварных швов

Для обработки наружных швов применяется автоматизированная система SteelGuard 425/685:

  • Электрохимическая полировка
  • Восстановление зеркального блеска
  • Удаление окислов без механического воздействия

Предотвращение

коррозии и продление срока службы

Снижение

эксплуатационных рисков

Экономия

на ремонте и замене оборудования

🚀 Оптимальное соотношение цены и качества!

Действуйте на опережение

Мы рассчитаем стоимость за 1 день и подберём оптимальный метод обработки.